鍍鋅(galvanization)鋼格板（Steel Grating）的焊合工藝

　　鍍鋅鋼格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊(別名:氬氣體保護焊) 、電阻焊等方法進行焊接。不銹鋼溝蓋板外形美觀：線條簡捷，銀色外表，現(xiàn)代潮流。冷鍍鋅鋼格板格價格組成由以下幾個部分組成：原材料價格+人工費用+物流成本。組成原材料價格的又可以分為：表面鍍鋅價格+黑片原料價格。不銹鋼溝蓋板采用鋼格板制造的溝（井）蓋板，具有多種型號可供選擇以適合不同的跨距載荷及要求。
　　(1)手工電弧焊(Arc Welding)
　　1) 焊前準備 為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產(chǎn)生，焊前應將坡口附近的鋅（Zinc）層篩除。鋁合金格柵板是用扁鋼按照一定的間距和橫桿進行交叉排列，并且焊接成中間帶有方形格子的一種鋼鐵制品 。 去除方法(method)可采用火焰（flame）烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控制在1.5～2mm內(nèi)，工件厚度較大時，可放寬到2.5～3mm。

　　2) 焊條的選擇 焊條的選擇原則是焊接縫金屬的力學性能(xìng néng)盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含硅(silicon)量應控制在0.2%以下。采用鈦鐵礦型焊條、氧化（oxidation)鈦型焊條、纖維素（cellulose）型焊條、鈦鈣（Ca)型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標（target aim)。對于低碳(C)鋼鍍鋅鋼(Galvanized steel)鋼格板，應優(yōu)先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層(zinc coat)熔化區(qū)域的擴大，保證工件的抗腐化侵蝕 性并降低煙塵量。
　　(2)熔化（定義:物質(zhì)由固態(tài)變成液態(tài)的變化過程)極氣體保護(bǎo hù)焊
　　采用CO2氣體保護(bǎo hù)焊或者Ar+CO2、Ar+O2等混合氣體保護焊進行焊接。鋁合金格柵板主要用來做水溝蓋板，鋼結(jié)構(gòu)平臺板，鋼梯的踏步板等．橫桿一般采用經(jīng)過扭絞的方鋼。保護氣體對焊接縫中Zn的包含比重有明顯的影響，采用純CO2或CO2+O2時，焊縫中Zn的含量比較高，而采用Ar+CO2或Ar+O2時，焊縫中Zn的含量較低。電流對焊縫中Zn含量影響不大，隨著焊接電流的增大，焊縫中的Zn含量稍有降低。 采用氣體保護焊焊接鍍鋅（Zinc）(galvanization)鋼格板時，焊接煙塵要比手工電弧焊(Arc Welding)大得多，因此應特別注意排風。影響煙塵量大小及成分的因素主要是電流和保護氣體。電流越大，或保護氣體中CO2或O2含量越大，焊接煙塵越大，而且煙塵中ZnO含量也增大，最大時ZnO的含量可達到70%左右。 在同樣的焊接規(guī)范下，鍍鋅鋼格板的熔深要比不鍍鋅的鋼格板大